Sigurna silikonska cijev za hranu

Sigurna silikonska cijevi za hranu je netoksična i ekološki prihvatljiva cijev uglavnom sačinjena od silicija-dioksida visoke čistoće (SiO₂ · NH₂O), koja ima karakteristike otpora visoke i niske temperature (-60 ~ 220 stupnjeva), dobre elastičnosti i stabilnih kemijskih svojstava. Naširoko se koristi u preradi hrane, farmaceutskoj opremi i svakodnevnom životu (poput strojeva za piće, strojeva za kavu, boca za bebe itd.)

Pošaljite upit

Opis

1, Proces proizvodnje protoka sigurnosnih silikonskih cijevi za hranu
(1) Priprema sirovina i miješanje gume. Koristeći silikonsku gumu za hranu (uglavnom sastavljen od SiO ₂ i vode, s čistoćom veće ili jednake 98%), dodajte vulkanizirajuće sredstvo (podijeljeno u a i B agense, sa strogim kontrolom udjela) i ljepilom u boji (formulirano u skladu s kodeksom boje pantone) za miješanje.
Povorčanom se miješalicom do ujednačenja, formira se ravni ljepljivi materijal koji ne osigurava nečistoće.
(2) Liječenje vakuumom. Nakon miješanja, gumeni materijal treba usisati kako bi se uklonili mjehurići i izbjegli oštećenja zida ili oštećenja mjehurića nakon vulkanizacije.
(3) Ekstruzija. Gumeni materijal ulazi u kalup (okrugla cijev ili nepravilni kalup) kroz vijak ekstrudera i očvršćuje se u pećnici visokokvalitetne temperature (temperatura 300-800 stupnjeva) kako bi formirao oblik. Nakon vulkanizacije, izvedite sekundarnu vulkanizaciju (tretman hladnog klizanja) kako bi se osigurala stabibilnost materijala.
(4) Pregled kvalitete i pakiranje. Nakon QC inspekcije izgleda, tvrdoća (45-80 stupnjeva), provodi se produženje (500-700%) i ostali pokazatelji, pakiranje se provodi.
Proizvodnja je potrebno izvesti u radionici bez prašine (sa konstantnom temperaturom od 21-26 stupnjeva) kako bi se smanjilo onečišćenje nečistoće i poboljšao sigurnost proizvoda.

2, temeljni procesni parametri
Temperatura sumpora: Jedna vulkanizacijsko oblikovanje, sekundarna vulkanizacija daljnje liječenje.
Čistoća sirovina: Prozirni bijeli ugljik crna s silikonskim gelom visoke čistoće treba odabrati kako bi se izbjeglo žuto uzrokovano kokniranjem.
Kontrola tvrdoće: Podešavanjem vremena i temperature miješanja, tolerancija tvrdoće se kontrolira unutar ± 3 stupnja.

3, glavne primjene silikonskih cijevi za hranu
(1) Strojevi za hranu: Koristi se za vođenje cijevi, kalupa (poput čokolade i kalupa za kolače) i spajanje cijevi za opremu za preradu hrane.
(2) Proizvodi za bebe: boce mlijeka, slamke, cijevi za vodu (otporne na dezinfekciju visoke temperature, netoksični i bez mirisa).
(3) Medicinska oprema: cijevi za peristaltičke pumpe farmaceutskih proizvoda, brtve medicinskih uređaja (otporne na suzu, otporne na koroziju).
(4) Kućni uređaji: Vodovi otporni na visoku temperaturu za dozatore vode, proizvođače kave i kuharice riže.
(5) Industrijska oprema: Elektronski rukavi s instrumentima, izolacijski materijali otporni na visoku temperaturu (otporni na hladnoću -60 stupanj do topline otpornih na 220 stupnjeva).
(6) Brtva i zaštita: brtva za brtvljenje tlaka, mikrovalna pećnica visoke temperature otporne na komponente.
(7) Ekološki prihvatljivi materijali: zamjena tradicionalne plastike, koristi se za silikonsko kuhinjski pribor, vrećice za svježe čuvanje itd.

4, prednosti izvedbe
Sigurnost: netoksičan, bez mirisa i može doći u izravan kontakt s hranom.
Temperaturni otpor: bez deformacije ili pucanja u okruženjima u rasponu od -60 stupnja do 220 stupnjeva.
Izdržljivost: visoka otpornost na suza (rješava probleme tradicionalnog crijeva zamrzavanja i blijeđenja)

20250504223738